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印染廢水膜系統(tǒng)化學(xué)清洗

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2020-04-24 16:15:40    點擊數(shù):-   【

印染廢水主要是指印染生產(chǎn)工序中的預(yù)處理、染色、印花和整理四個主要工序所排放并混合的綜合廢水。它具有有機物含量高、色度高、堿性強、硬度高、難生物降解、水質(zhì)變化大的特點,屬于難處理的工業(yè)廢水。

反滲透工藝因具有脫鹽率高、色度去除率高、有機物去除率高、自動化程度高、產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定等特點,正廣泛應(yīng)用于印染廢水回用領(lǐng)域。然而,反滲透工藝在實際應(yīng)用過程中極易受到污染,造成膜通量下降、膜系統(tǒng)運行壓力升高、段間壓差增大、脫鹽率下降,因此除了需要高水平的預(yù)處理工藝之外,還需要有效的化學(xué)清洗。

在印染廢水處理過程中,膜污染往往伴隨無機鹽結(jié)垢、有機物污染、膠體污染、微生物污染同時發(fā)生,因此,在化學(xué)清洗時,幾種化學(xué)藥劑的聯(lián)合使用往往比單一藥劑清洗具有更好的效果。

沁森高科對某印染廢水項目返廠的BW-8040FR膜元件進行如下化學(xué)清洗:

1)采用0.025%十二烷基苯磺酸鈉+0.1%NaOH+1%EDTA-4Na混合溶液與0.2%濃度的HCl 溶液交替清洗,堿洗18h,酸洗7h,堿液浸泡3晚;

2)配制堿液pH在12 左右,清洗溫度30℃;鹽酸溶液pH在2 左右,清洗溫度20-25℃。清洗前后數(shù)據(jù)對比如下表所示,清洗后膜元件標(biāo)準(zhǔn)測試產(chǎn)水量較清洗前上升了52%,清洗效果明顯。

針對印染廢水膜系統(tǒng)污堵,建議采用如下清洗方式:
  1. 1. 采用0.1%-0.5%的氫氧化鈉溶液和1%的EDTA-4Na、0.025%的十二烷基苯磺酸鈉、1%的三聚磷酸鈉中的一種或幾種混合溶液作為堿性清洗液,pH 12左右;
  2. 2. 采用0.2%的鹽酸溶液或2%的檸檬酸溶液作為酸性清洗液,pH 2左右;
  3. 3. 堿性清洗液和酸性清洗液進行交替清洗(交替清洗時,需用pH7左右的清水沖洗后,再更換另一種清洗液),堿液可連續(xù)進行4-8h化學(xué)清洗,清洗溫度25-30℃,補加藥劑維持清洗液pH 12左右;酸液清洗時間1-2h,清洗溫度25℃,補加藥劑維持清洗pH 2左右;
  4. 4. 對于污堵嚴(yán)重的系統(tǒng),可采用堿液浸泡過夜加沖洗的清洗方式,并且可對膜系統(tǒng)前后端污堵嚴(yán)重的部分膜元件進行離線清洗,提高清洗的效果。



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