當反滲透設備使用的時間過長之后，反滲透膜表面上被溶質或其他被截留物質形成濃差極化時，膜的傳遞性能以至分離性能均將迅速衰減。為了減小濃差極化的影響，除工藝設計要充分考慮外，具體運行中也可采取一些改善對策，以防止反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)濃差極化現(xiàn)象。下面反滲透膜小編就帶大家來了解一下，一起來看看吧！

一、增高流速：首先可以采用化工上常用的增加騷動的措施。也就是說設法加大流體流過膜面的線速度，其中也包括采用層流薄層流道法。

二、填料法：如將29~100μm的小球放入被處理的液體中，令其共同流經(jīng)反滲透器以減小膜邊界層的厚度而增大透過速度。小球的材質可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯制作。此外，對管形反滲透器來說，也可向進料液中填加微形海綿球，不過，對板式和卷式組件而言，加填料的方法是不適宜的，主要是因有將流道堵塞的危險。

三、裝設湍流促進器：所謂湍流促進器一般是指可強化流態(tài)的多種障礙物。例如對管式組件而言，內部可安裝螺旋擋板。對板式或卷式的膜組件可內襯網(wǎng)柵等物以促進湍流。實驗證明，這些湍流促進器的效果很好。

四、脈沖法：主要作法是在流程中增設一脈沖發(fā)生裝置，使液流在脈沖條件下通過膜分離裝置。脈沖的振幅和頻率不同，其效果也不一樣。對流速而言，振幅越大或頻率越高，透過速度也越大。雖然動力增加了25%~50%，但是，換來了透過速度提高了70%的得益，有相當?shù)慕?jīng)濟價值。

五、攪拌法：是目前應用廣泛，特別是在測試裝置中必定使用的一種方法。其主要作法是在膜面附近增設攪拌器，也可以把裝置放在磁力攪拌器上回轉使用。試驗表明，傳質系數(shù)與攪拌器的轉數(shù)成直線關系。

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